Bata Api Penebat Ringan
Bata Api Penebat Ringan diperbuat daripada tanah liat refraktori tinggi dan alumina, dengan jumlah pengisi organik yang sesuai ditambah. Pengisi organik ini dibakar semasa proses pengeluaran, menghasilkan struktur liang yang seragam. Untuk penarafan suhu yang berbeza, jumlah alumina yang ditambah meningkat dengan penarafan.
Bata api penebat ringan adalah ringan dan mempunyai kapasiti penyimpanan haba yang rendah. Mereka juga mempunyai keliangan yang tinggi dan seragam, memberikan penebat yang sangat baik. Ia sesuai untuk suhu antara 900°C hingga 1550°C.
Menepati piawaian ASTM, siri AB menggunakan sfera alumina berongga dan serbuk alumina dengan pengikat komposit, yang digetar dan dinyalakan pada suhu tinggi. Bata api penebat ringan menawarkan prestasi suhu tinggi yang sangat baik dan boleh digunakan dengan selamat pada suhu sehingga 1550°C.
Ciri-ciri Produk
Kekonduksian haba yang rendah dan penebat yang sangat baik membolehkan dinding relau yang lebih nipis.
Kapasiti haba yang rendah, ringan dan kekonduksian terma yang rendah membolehkan penyimpanan haba minimum dalam batu bata, mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara dalam relau yang dikendalikan secara berselang-seli.
Dimensi yang tepat dan ketepatan pemesinan yang tinggi memastikan sambungan bata yang konsisten.
Sifat fizikal dan kimia
| Pengelasan | YK23 | YK23 | YK26 | YK28 | YK30 | YK32 | AB96 | AB98 |
| Pengelasan temperature (°C) | 1260 | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| Ketumpatan (kg/m³) | 550 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1500 |
| Pengecutan pembakaran semula (%) JIS R2613 (°C×8j) | 0.3 （1260） | 0.4 （1260） | 0.4 （1400） | 0.6 （1500） | 0.6 （1550） | 0.6 （1600） | 0.4 （1650） | 0.3 （1700） |
| Kekuatan mampatan (MPa) | 1.1 | 1.8 | 1.9 | 2.5 | 2.8 | 3 | 8.5 | 9.5 |
| Kekuatan lentur (MPa) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | - | - |
| Kekonduksian terma 350°C (W/m·K) | 0.15 | 0.26 | 0.26 | 0.33 | 0.38 | 0.43 | - | - |
| Pengembangan terma (%) (JIS R2617, °C) | ≤0.46 | ≤0.46 | ≤0.47 | ≤0.48 | ≤0.48 | ≤0.49 | - | - |
| Komposisi kimiaAl₂O₃ (%) | 40% | 40% | 54% | 62% | 74% | 80% | 96% | 98% |
| Komposisi kimia Fe₂O₃ (%) | 1.20% | 1.20% | 0.90% | 0.80% | 0.70% | 0.50% | 0.40% | 0.40% |
| Dempul yang sepadan | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1600 | RM-1600 | RM-1750 | RM-1750 | RM-1750 |
Komposisi kimia
| Pengelasan | B4 | B5 | B6 | B7 | C1 | C2 |
| Pengelasan temperature (°C) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1300 | 1400 |
| Ketumpatan (kg/m³) | 780 | 780 | 890 | 960 | 1060 | 1140 |
| Pengecutan pembakaran semula (%) JIS R2613 (°C×8j) | 0.3 (1200) | 0.3 (1300) | 0.6 (1400) | 0.9 (1500) | 0.7 (1300) | 0.8 (1400) |
| Kekuatan mampatan (ASTM C93, Mpa) | 1.4 | 1.5 | 2.4 | 3.5 | 3.6 | 4 |
| Kekuatan lentur (ASTMC93, Mpa) | 0.8 | 0.8 | 1.5 | 2 | 2.1 | 2.6 |
| Pengembangan terma (%) (JIS R2617, C) | 0.5 | 0.5 | 0.48 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Al₂O₃ (%) | 41% | 41% | 41% | 62% | 40% | 41% |
| Fe₂O₃ (%) | 1.20% | 1.20% | 1.40% | 0.90% | 1.20% | 1.20% |
| Dempul yang sepadan | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 |
Dimensi
-
Pengenalan kepada Rawatan Haba Vakum Rawatan haba vakum ialah proses metalurgi termaju yang digunakan untuk meningkatkan sifat mekanikal dan ketahanan komponen industri. Dengan memanaskan bahan dalam persekitaran vakum, pengoksidaan dan pencemaran diminimumkan, menghasilkan prestasi bahan yang tepat dan konsisten. Teknik ini digunakan secara meluas dalam industri seperti aeroangkasa, automotif, pembuatan alat, dan elektronik. Kekuatan dan Kekerasan Bahan yang Dipertingkatkan ...
