Selimut Gentian Seramik
pengenalan
Selimut gentian seramik NC diperbuat daripada gentian seramik khas melalui pemprosesan tebukan jarum berganda. Teknik tebukan jarum berganda meningkatkan tahap intertekstur gentian, dan prestasi rintangan delaminasi serta kekuatan tegangan. Selimut tidak mengandungi sebarang agen pengikat dan dengan ciri prestasi kimia yang stabil, rintangan kepada kebanyakan hakisan bahan kimia. Sifat fizikal, seperti refraktori dan penebat, kekal sama apabila bertemu dengan minyak, air atau wap.
Ciri-ciri
Kestabilan kimia yang sangat baik, tidak mudah terbakar; Kekonduksian haba yang rendah dan penebat yang baik; Kekuatan tegangan dan keanjalan yang baik; Prestasi cemerlang kalis bunyi dan ketahanan terhadap renjatan haba.
Permohonan
Lapisan dalaman dan luaran untuk relau industri; Penebat dalaman dan luaran untuk saluran paip; Penebat untuk aplikasi rumah, kuasa nuklear, dan aeroangkasa; Pengedap bersama dan penebat pengisian; Pengedap pengembangan/penutup paip.
Spesifikasi Biasa Produk
Ketebalan:6/8/10/12.5/20/25/30/40/50mm
| Model | NC1260 | NC1350 | NC1400 | NC1430 | NC1600 | |
| Suhu pengelasan(℃) | 1260 | 1350 | 1400 | 1430 | 1600 | |
| Suhu kerja (℃) | 1050 | 1200 | 1250 | 1250 | 1600 | |
| Ketumpatan(KG/m³) | 96-160 | 96-160 | 96-160 | 96-160 | | |
| Memanaskan semula perubahan linear(%)(24J) | ≤2(1000 ℃) | ≤2(1100℃) | ≤2.5(1150℃) | ≤2.5(1250℃) | ≤1(1500℃) | |
| Kekuatan tegangan Kpa(128Kg/M³) | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | |
| terma | 400 ℃ | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | |
| 800 ℃ | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.17 | |
| 1000℃ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.24 | |
| 1200 ℃ | | | | | 0.33 | |
| bahan kimia | Al₂O₃ | 45-49 | 52-55 | 54-57 | 35-37 | 72-75 |
| Al₂O₃ SiO₂ | 99 | 99 | 99 | 99 | 99 | |
| ZrO₃ | | | | 14-17 | | |
| Lain-lain | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Nota: Data teknikal yang ditentukan oleh piawaian ujian yang digunakan akan, secara purata, turun naik dalam julat tertentu; data tersebut tidak mewakili data jaminan kualiti produk.

-
Pengenalan kepada Rawatan Haba Vakum Rawatan haba vakum ialah proses metalurgi termaju yang digunakan untuk meningkatkan sifat mekanikal dan ketahanan komponen industri. Dengan memanaskan bahan dalam persekitaran vakum, pengoksidaan dan pencemaran diminimumkan, menghasilkan prestasi bahan yang tepat dan konsisten. Teknik ini digunakan secara meluas dalam industri seperti aeroangkasa, automotif, pembuatan alat, dan elektronik. Kekuatan dan Kekerasan Bahan yang Dipertingkatkan ...


















