Relau tiub berfungsi dengan menjana haba daripada sumber di luar tiub silinder, kemudian memindahkan haba tersebut melalui dinding tiub ke apa-apa bahan yang terdapat di dalam — sampel, bahan kerja atau aliran gas proses. Reka bentuk ini memastikan pemanasan seragam sepanjang ruang, itulah sebabnya relau tiub muncul di mana-mana daripada makmal universiti menjalankan sintesis bahan kepada barisan industri yang melakukan rawatan haba berterusan.
Apa yang menjadikan geometri tiub berguna bukan hanya bentuknya — ia ialah rongga silinder mengedarkan haba dengan lebih sekata di sekeliling sampel berbanding ruang rata, dan ia mengelak dengan mudah di kedua-dua hujungnya untuk kawalan atmosfera. Bagi sesiapa yang membandingkan konfigurasi, rangkaian relau tiub suhu tinggi kami untuk kegunaan makmal dan industri meliputi reka bentuk mendatar, menegak dan tiub belah yang dibina berdasarkan prinsip yang sama ini.
Kebanyakan relau tiub menjana haba satu daripada dua cara. Pemanasan rintangan elektrik menggunakan elemen pemanas bergelung — biasanya dawai aloi besi-kromium-aluminium atau rod silikon karbida — dililit atau dibenamkan berhampiran tiub. Apabila arus melaluinya, unsur itu menjadi panas dan memancarkan haba itu ke dalam. Ini adalah pendekatan standard untuk skala makmal dan kebanyakan relau tiub industri kerana ia menawarkan kawalan automatik yang tepat dan mudah.
Relau tiub berasaskan pembakaran, digunakan lebih banyak dalam tetapan industri berat seperti keretakan hidrokarbon, membakar bahan api seperti gas asli dalam ruang berseri untuk menghasilkan nyalaan suhu tinggi. Nyalaan memanaskan bahagian luar tiub secara langsung dan bukannya melalui elemen rintangan. Reka bentuk elektrik mendominasi di mana ketepatan suhu paling penting; reka bentuk pembakaran cenderung untuk menang di mana daya pemprosesan berterusan yang sangat tinggi adalah keutamaan. Elemen pemanas relau sendiri adalah komponen haus — elemen pemanas relau dan alat ganti lazimnya memerlukan penggantian berkala sebagai sebahagian daripada penyelenggaraan rutin tanpa mengira kaedah pemanasan yang digunakan oleh relau.
Sebaik sahaja haba dijana, ia mencapai bahan di dalam tiub melalui gabungan sinaran dan perolakan merentasi dinding tiub, kemudian pengaliran melalui dinding itu sendiri. Termokopel yang diletakkan berhampiran zon pemanasan sentiasa membaca suhu sebenar dan menyuapkan isyarat itu kembali kepada pengawal, yang melaraskan kuasa kepada elemen pemanasan untuk menahan titik set. Gelung maklum balas tertutup inilah yang membolehkan relau tiub menjalankan profil pemanasan yang diprogramkan — meningkat kepada suhu pada kadar yang ditetapkan, menahan (rendam) untuk tempoh tetap, kemudian menyejuk mengikut jadual — bukannya hanya menghidupkan dan hanyut.
Sistem yang lebih maju menyokong berbilang zon pemanasan terkawal secara bebas di sepanjang tiub, yang penting untuk proses seperti tindak balas pengangkutan kimia di mana bahagian tiub yang berlainan perlu duduk pada suhu yang berbeza secara serentak.
Tiub itu sendiri perlu mengendalikan kedua-dua suhu proses dan apa sahaja persekitaran kimia di dalamnya. Tiub kuarza adalah biasa untuk kegunaan makmal am sehingga sekitar 1000°C, di atasnya kuarza mula terdevitrif dan menjadi legap - had yang diketahui dan bukannya kecacatan. Untuk suhu yang lebih tinggi atau atmosfera yang lebih menuntut, tiub alumina dan mullite mengambil alih, menawarkan kekuatan suhu tinggi dan rintangan kimia yang lebih baik.
Penebat di sekeliling tiub penting sama seperti bahan tiub untuk prestasi dunia sebenar. Relau berpenebat yang kurang baik kehilangan haba ke persekitaran, memaksa elemen pemanasan bekerja lebih keras dan menjadikan kawalan suhu kurang stabil. Di sinilah bahan penebat gentian seramik yang meningkatkan kecekapan tenaga relau masuk — kekonduksian terma yang rendah dan jisim terma yang rendah bermakna kurang tenaga terbuang memanaskan struktur relau itu sendiri, dan relau bertindak balas lebih cepat kepada perubahan suhu yang diprogramkan.
Banyak aplikasi relau tiub memerlukan lebih daripada sekadar haba — mereka memerlukan persekitaran gas tertentu. Penutup hujung dengan port masuk dan keluar gas mengelak tiub supaya pengendali boleh memperkenalkan gas lengai (seperti argon atau nitrogen), suasana pengurangan (seperti hidrogen), atau suasana pengoksidaan, bergantung pada tindak balas yang sedang dikaji atau proses yang dijalankan. Ini membolehkan satu relau menyokong kajian pengoksidaan, tindak balas pengurangan, pensinteran di bawah gas pelindung, dan proses dibantu vakum seperti pengkarburan dan pelindapkejutan, hanya dengan menukar bekalan gas dan bukannya peralatan.
Pilihan konfigurasi bergantung kepada cara bahan perlu bergerak dan berapa banyak keseragaman suhu yang diperlukan oleh proses. Relau tiub mendatar ialah pilihan yang paling biasa untuk sampel yang perlu dimuatkan dan dipunggah dengan cepat, menggelongsor bot atau mangkuk pijar masuk dan keluar sepanjang paksi tiub. Konfigurasi menegak lebih disukai apabila proses mendapat manfaat daripada aliran haba ke atas semula jadi, atau apabila bahan memerlukan pemanasan dari bawah ke atas.
Reka bentuk tiub pisah, yang terbuka di sepanjang engsel dan bukannya memerlukan keseluruhan tiub ditanggalkan, masuk akal untuk makmal mengendalikan perubahan sampel yang kerap di mana meminimumkan masa henti adalah penting. Untuk proses yang memerlukan kecerunan suhu dikawal ketat sepanjang tiub, konfigurasi berbilang zon biasanya bernilai kos tambahan berbanding relau zon tunggal, kerana ia mengelakkan hanyutan suhu yang berlaku secara semula jadi ke arah hujung ruang yang dipanaskan panjang.
Introduction: Bahan papan gentian silikat aluminium kini merupakan bahan penebat berprestasi tinggi. Papan gentian silikat aluminium mempunyai sifat yang sangat baik seper...
Introduction: Produk gentian refraktori silikat aluminium dibuat dengan pemprosesan terpilih piroksen, pencairan suhu tinggi, pengacuan tiupan ke dalam gentian, pengacuan ...
Introduction: 1、 Lapik relau gentian seramik berbentuk untuk papan gentian seramik alumina tinggi Lapisan relau gentian seramik berbentuk papan gentian seramik alum...